Kiire üksikasjad
Müügijärgne teenindus: insenerid, kes saavad kasutada masinaid välismaal
Garantii: eluaegne
Kaal: 2800 kg
Pinge: 220V või 380V
Firma nimi: EMM
Sertifitseerimine: CE
Mõõtmed (P*L*K): 8000*9000*2350mm
Võimsus (W): 34KW
Mudelinumber: LZ-XC
Tootmisvõimsus: 500-10000 paari päevas
Seisund: uus
Funktsioon 1: robotsüst, banaanitüüp
funktsioon 2: vormi avamine ja sulgemine automaatselt
kasutusala: pu-tallad, turvajalatsid, sussid, sandaalid ja muud pu-jalatsid
Tooraine: polüuretaan (=ISO+POLY)
vajalik tööjõud: 2-3 inimest
PU turvavööde tegemise masin DIP kinga banaanitüüp tootmisliin
Toote rakendus
Seda seadet kasutatakse polüuretaanist sisetaldade, välistaldade, kõrgete kontsade, nahkjalatsite, vabaajajalatsite, turvajalatsite, reisijalatsite, susside, sandaalide, plätude ja muude igasuguste polüuretaanist kingade tootmiseks.
Toote komponent
see varustus sisaldab ühte kolmekomponendilist madala rõhuga PU-vahumasinat ja ühte automaatset banaanitüüpi tootmisliini. Vastavalt kliendi tootmisvõimsusele on tootmisliinil valida 24, 36, 60, 80 100 120 või muud vormimisjaama.
SPETSIFIKATSIOON | |||
Kolmekomponendiline süstimismasin | Kauba nr | EMM905 | |
Kasutatava vahu tüüp | Tald, sisetald, jalanõud jne. | ||
Süstimise voog | 30g-100g/S (tähelepanu: voogu saab konfigureerida) | ||
segu proportsioon | 100-65;100-110 | ||
Süstimise protsess | Valikuks programmeeritud PLC käsitsi või automaatne süstimine | ||
Mõõde | Laius: 2,1M; Kõrge: 2,35M; Pikkus: 3,5M | ||
Masina kaal | 1,5 tonni | ||
Pneumaatilised vormid Tootmisliin | Pneumaatiline vormijaam | Valimiseks 24,36,60,80,100,120 vormijaam | |
Hallitusjaam | Avage ja sulgege automaatselt | ||
Töökoha materjal | 3mm, raudplaat | ||
Hallituse kuumutamise viis | Vee taaskasutussüsteem | ||
Veekütteboks | 150L,304 roostevaba teras | ||
Miks see valida:
1. enamik komponente, nagu mõõtepump ja elektrilised komponendid, imporditakse, mis suurendab oluliselt seadmete töökindlust ja kasutusiga;
2. Pneumaatilise süsteemi abil saab vorme automaatselt avada ja sulgeda, mis võib säästa tööjõukulusid ja tootmiseks on vaja umbes 2–4 inimest.
3. vorme kuumutatakse tsirkuleeriva veeküttesüsteemiga, iT võib traditsioonilise käsitsi masinaga võrreldes säästa 3/2 elektrit, samuti muudab see vormide temperatuuri stabiilsemaks.
4. süstimine võib olla või ei saa olla robotjuhtimine, mis on kliendi jaoks kohandatud.
